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行業(yè)新聞
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愛(ài)疆科技 :光伏組件缺陷形成原因及檢測(cè)方法科普

第一類(lèi):光伏組件隱裂形成的原因及檢測(cè)方法

形成原因:隱裂是指電池片中出現(xiàn)的細(xì)小裂紋,電池片隱裂會(huì)加速電池片功率的衰減,影響組件的正常使用壽命,還可能會(huì)在機(jī)械荷載下擴(kuò)大,導(dǎo)致開(kāi)路性破壞,也還可能會(huì)導(dǎo)致熱斑效應(yīng)。裂紋是多方面的原因共同造成的,主要有生產(chǎn)過(guò)程中的隱裂因素、運(yùn)輸、倒運(yùn)過(guò)程中的抖動(dòng)的因素、還有安裝施工中的隱裂因素等等。

光伏組件

檢測(cè)方法:光伏組件在出廠前會(huì)進(jìn)行EL成像檢測(cè),所使用的儀器為EL檢測(cè)儀。儀器主要利用晶體硅的電致發(fā)光原理,利用高分辨率的CCD相機(jī)拍攝組件的近紅外圖像,獲取并判定組件的缺陷。EL檢測(cè)儀能夠檢測(cè)光伏電池組件有無(wú)隱裂、碎片、虛焊、斷柵及不同轉(zhuǎn)換效率單片電池異常現(xiàn)象。

太陽(yáng)能組件EL測(cè)試儀ZQ500

太陽(yáng)能組件EL測(cè)試儀ZQ500



第二類(lèi):光伏組件功率衰減形成的原因及檢測(cè)方法

形成原因:光伏組件功率衰減是指隨著光照時(shí)間的增長(zhǎng),組件輸出功率逐漸下降的現(xiàn)象。光伏組件的功率衰減現(xiàn)象大致可分為:由于破壞性因素導(dǎo)致的組件功率衰減;組件初始的光致衰減;組件的老化衰減。

光伏組件

檢測(cè)方法:由于破壞性因素導(dǎo)致的組件功率衰減可在光伏組件安裝過(guò)程中控制衰減,如加強(qiáng)光伏組件卸車(chē)、倒運(yùn)、安裝質(zhì)量控制可降低組件電池片隱裂、碎裂出現(xiàn)的概率等。組件初始的光致衰減和組件的老化衰減是光伏組件生產(chǎn)過(guò)程中亟需解決的工藝問(wèn)題。光伏組件功率衰減測(cè)試可通過(guò)光伏組件I-V特性曲線(xiàn)測(cè)試儀完成。

高效太陽(yáng)能組件IV測(cè)試儀ZG1000

高效太陽(yáng)能組件IV測(cè)試儀ZG1000


第三類(lèi):光伏組件熱斑形成的原因及檢測(cè)方法

形成原因:組件“熱斑效應(yīng)”指的是光伏組件在陽(yáng)光照射下,部分電池片受到遮擋無(wú)法工作,導(dǎo)致組件表面受熱不均,被遮蓋的部分升溫遠(yuǎn)高于未被遮蓋的部分,組件表面形成溫度差,致使溫度過(guò)高電池片出現(xiàn)燒壞的暗斑。

光伏組件

檢測(cè)方法:內(nèi)阻和電池片自身暗電流是形成光伏熱斑的兩個(gè)內(nèi)在因素,一般在投入使用前,會(huì)進(jìn)行熱斑耐久實(shí)驗(yàn),熱斑耐久試驗(yàn)是為確定太陽(yáng)電池組件承受熱斑加熱效應(yīng)能力的組件檢測(cè)試驗(yàn),通過(guò)合理的時(shí)間和過(guò)程對(duì)光伏電池組件進(jìn)行檢測(cè),用以表明光伏電池能夠在規(guī)定的條件下長(zhǎng)期使用。熱斑檢測(cè)可采用紅外線(xiàn)熱像儀進(jìn)行檢測(cè),紅外線(xiàn)熱像儀可利用熱成像技術(shù),以可見(jiàn)熱圖顯示被測(cè)目標(biāo)溫度及其分布。


參考文獻(xiàn):普光科普