太陽能光伏返工片制絨后的反射率是否比正常片高，這個問題涉及多個因素，包括返工片的具體狀況、制絨工藝的控制以及硅片本身的特性等。

首先，返工片通常指的是在太陽能光伏電池生產(chǎn)過程中，由于某種原因（如工藝缺陷、設(shè)備故障等）導(dǎo)致的不符合質(zhì)量標準的硅片，這些硅片需要經(jīng)過額外的處理或修復(fù)才能重新使用。在返工過程中，制絨是一個重要的步驟，它通過在硅片表面形成微觀結(jié)構(gòu)來減少光的反射，增加光的吸收，從而提高太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換效率。

然而，返工片在制絨后的反射率是否比正常片高，這主要取決于以下幾個方面：

1. 返工片的處理情況：如果返工片在返工過程中得到了妥善的處理，比如去除了表面的污染、損傷層，并且制絨工藝控制得當，那么返工片制絨后的反射率有可能與正常片相近甚至更低。

2. 制絨工藝的控制：制絨工藝的控制對反射率有重要影響。不同的制絨工藝（如化學(xué)腐蝕法、激光燒蝕法、機械刻蝕法等）對硅片表面的微觀結(jié)構(gòu)和反射率產(chǎn)生不同影響。在制絨過程中，需要精確控制工藝參數(shù)（如腐蝕液的濃度、溫度、腐蝕時間，激光功率、波長、掃描速度，刻蝕刀具的材質(zhì)、形狀、轉(zhuǎn)速等），以獲得理想的反射率性能。

3. 硅片本身的特性：硅片本身的特性（如晶向、純度、厚度等）也會影響制絨后的反射率。不同批次或廠家的硅片在相同藥液的機臺制絨所獲得的電池片減薄量和反射率可能有所差異。

綜上所述，太陽能光伏返工片制絨后的反射率是否比正常片高，取決于返工片的處理情況、制絨工藝的控制以及硅片本身的特性等多個因素。因此，不能一概而論地認為返工片制絨后的反射率一定比正常片高。在實際生產(chǎn)中，需要通過嚴格的工藝控制和質(zhì)量檢測來確保返工片制絨后的反射率達到預(yù)期要求。